Тормозная система подъёмных машин

Тормозная система подъёмных машин

Гидравлическая дисковая тормозная система для шахтных подъемных машин (ШПМ), предназначенная для обеспечения надежной и безопасной работы подъемного комплекса на всех режимах эксплуатации.

Тормозная система представляет собой объемный гидропривод, включающий гидравлическую насосную станцию, тормозные модули, установленные на постаментах, а также систему автоматизированного управления торможением. Управление выполняется на базе программируемых контроллеров SIEMENS.

Описание системы

Во время торможения кинетическая энергия движения преобразуется в тепловую за счет тормозных накладок, прижимаемых тормозным блоком к тормозному диску барабана при помощи комплекта тарельчатых пружин.

Тормозной момент регулируется изменением давления гидравлической жидкости, подаваемой насосной станцией в рабочие цилиндры тормозных модулей. В качестве исполнительных устройств применяются дисковые тормозные модули STG-150 нормально-замкнутого типа.

Режимы торможения

Рабочее регулируемое торможение

  • Ручной режим — изменение тормозного момента при помощи рукоятки тормоза.
  • Автоматический режим — растормаживание, стопорение и регулирование тормозного момента по сигналам от системы управления ШПМ.

Предохранительное торможение

  • С постоянным моментом — в тормозных модулях устанавливается постоянное давление; регулирование тормозного момента в процессе торможения не осуществляется.
  • С постоянным замедлением — выдерживается постоянное замедление независимо от направления движения, положения подъемных сосудов в стволе и нагрузки; режим обеспечивается за счет регулирования давления и тормозного момента.

Управление и диагностика

Система управления дисковым тормозом выполнена на базе контроллеров SIEMENS. Визуализация работы, диагностика и параметрирование системы производится с помощью панели визуализации SIMATIC TP1200, установленной на двери шкафа управления.

  • контроль параметров работы тормозной системы
  • диагностика оборудования
  • настройка режимов работы
  • анализ аварийных событий

Состав изделия

В состав тормозной системы входят:

  • гидравлическая станция дискового тормоза (+ГС)
  • тормозные постаменты с тормозными модулями STG-150 и датчиками положения тормозных накладок
  • магистральные трубопроводы
  • шкаф управления тормозной системой (+BSC)
  • шкаф управления гидростанцией (+HU1)
  • коробка сбора сигналов (+HU11)
  • датчики температуры тормозного диска (+BT1) и биения (+BV1)
  • датчики скорости (энкодеры)
  • джойстик тормоза
  • силовые, контрольные, сигнальные и интерфейсные кабели

Надежность и безопасность

САУДТ обеспечивает высокий уровень безопасности работы подъемной машины, гарантируя выполнение предохранительного торможения в заданном режиме при возникновении любой единичной неисправности в системе тормоза.

Это достигается за счет:

  • двух независимых гидравлических контуров
  • двух независимых взаимно контролируемых каналов управления (A и B)
  • управления двумя программируемыми логическими контроллерами

При неисправности одного контура в нем устанавливается заранее настроенное давление, а заданный режим предохранительного торможения обеспечивается регулированием давления в оставшемся контуре.

Особенности решения IGEA

Отличительной особенностью САУДТ производства IGEA является применение современных программируемых логических контроллеров, при этом в системе используются ПЛК на основе центральных процессоров (CPU) различных моделей (в том числе SIMATIC S7).

Применение ПЛК разных моделей одного семейства позволяет реализовать защиту от неправильного выполнения управляющей программы, связанного с ошибками в системном программном обеспечении или аппаратной неисправностью ПЛК. При рассогласовании управляющих сигналов подпрограмма контроля эквивалентности распознает состояние как ошибку.

Инжиниринг

Комплекс инжиниринговых услуг включает:

  • согласование проектных решений с заказчиком
  • техно-рабочее проектирование
  • шеф-монтаж и шеф-наладку оборудования по согласованному графику работ
  • обучение (консультирование) технического персонала заказчика в ходе пусконаладочных работ
  • авторский надзор в гарантийный период эксплуатации
  • возможность гарантийного и послегарантийного обслуживания поставляемого оборудования