Аппаратура контроля и сигнализации подъемного сосуда АКСПС

Назначение и область применения

Аппаратура контроля и сигнализации подъёмного сосуда АКСПС (далее - аппаратура) предназначена для согласования действий технологического персонала и оператора шахтной подъёмной машины (далее ШПМ) при проведении осмотра ствола, контроля состояния датчиков подъёмного сосуда и выдачи управляющих сигналов в схему подъёмной машины.

Область применения – управление исполнительными механизмами, контроль состояния датчиков, установленных на клети, скипе или проходческом полке или противовесе, передача и приём звуковой и цифровой информации посредством беспроводного радиоканала при работе клети или скипа в различных режимах на предприятиях горнодобывающей промышленности.

Аппаратура обеспечивает:
  • двухстороннюю речевую связь между машинистом подъема и персоналом, находящимся на крыше подъемного сосуда или в клети;

  • подачу ходовых команд в машинное отделение с устройства, расположенного на крыше подъемного сосуда или в клети;

  • передачу персоналом, находящимся на подъемном сосуде или в клети, команд «Аварийный стоп» и «Блокировка» для использования в схеме управления ШПМ с целью остановки или блокировки ее движения;

  • воспроизведение сигналов в виде включения соответствующего реле в шкафу центральной станции (далее ЦС) и сообщения на пульте машиниста ШПМ и акустическим сопровождением этих сигналов;

  • прием на крыше клети по радиоканалу с последующим отражением в виде световой индикации информации от аппаратуры, расположенной в здании ШПМ, о состоянии подъемной машины («Ход» или «Стоп);

  • выдачу звукового канала для организации записи переговоров между машинистом и персоналом, находящимся в клети или на крыше подъемного сосуда, с помощью регистратора служебных переговоров, установленного в помещении ШПМ;

  • наличие информационного канала для организации обмена данными между аппаратурой клети (скипа) и машинным зданием в цифровом формате;

  • автоматический непрерывный контроль работоспособности всех устройств, входящих в состав АКСПС;

  • выдачу автоматического сигнала на останов подъемной машины при потере связи и срабатывания защиты на подъемном сосуде для использования в схеме управления ШПМ согласно алгоритму работы;

  • непрерывный контроль уровня заряда аккумулятора и передачу сигнала машинисту ШПМ о его разряде;

  • выдачу информации для формирования суточного архива событий и предоставление возможности Заказчику использовать этот архив без его редактирования для формирования архива событий в порядке, установленном у Заказчика.

Состав системы для двухклетьевой установки:

АКСПС представляет собой комплект изделий, расположенных в разных местах подъемной установки и объединенных технически для выполнения функций назначения.

Основные технические данные

Наименование параметра

Значение

Диапазон частот работы приемопередатчиков, ГГц

2,4002 ... 2,4785

Центральная станция ЦС:

 

габаритные размеры, мм

540х520х218

напряжение питания, В

220 АС

уровень и вид взрывозащиты

[Ex ia Ma] I

степень защиты оболочкой

IP54

Пульт сигнализации машиниста подъёмной установки ПСМ:

 

габаритные размеры, мм

400х250х150

напряжение питания, В

24 В, DС

степень защиты оболочкой

IP54

Устройство обработки и передачи данных площадки отклоняющих шкивов УОПД-01 (для двух подъемных сосудов):

 

габаритные размеры, мм

430х430х244

напряжение питания, В

12 В, DС

уровень и вид взрывозащиты

PO Ex ia I Ma

степень защиты оболочкой

IP65

Станция клетьевая СК-02:

 

габаритные размеры, мм

554х550х218

напряжение питания, В

12 В, DС

уровень и вид взрывозащиты

PO Ex ia I Ma

степень защиты оболочкой

IP65

Источник питания:

 

габаритные размеры, мм

330х210х198

напряжение питания, В

12 В, DС

уровень и вид взрывозащиты

PO Ex ia I Ma X

степень защиты оболочкой

IP65

Пост сигнализации и связи клетьевой ПССК-01:

 

габаритные размеры, мм

75х285х75

напряжение питания, В

12 В, DС

уровень и вид взрывозащиты

PO Ex ia I Ma

Основными изделиями комплекта аппаратуры являются:
  • центральная станция;

  • пульт сигнализации машиниста подъёмной установки;

  • устройство обработки и передачи данных площадки отклоняющих шкивов с антенным блоком;

  • станция клетьевая с антенным блоком;

  • датчики контроля напуска каната в ствол, положения дверей клети, стопоров.

Модификации изделий, входящие в состав аппаратуры АКСПС, определяются техническим заданием и опросным листом.

Преимущества АКСПС по сравнению с аналогами:
  • более высокая помехозащищенность;

  • больший объем передаваемых из подъемного сосуда данных;

  • возможность обработки аналоговых и импульсных сигналов с датчиков, установленных на подъемном сосуде. Это позволяет организовать мониторинг состояния проводников в режиме реального времени;

  • возможность организации управления с поверхности оборудованием, установленным на подъемном сосуде, по беспроводному каналу связи;

  • аппаратура позволяет вести непрерывный контроль состояния и исправности всех устройств и датчиков, включенных в конфигурацию. Просмотр состояния входов модулей осуществляется после перехода на страницу с состоянием входов;

  • в случае потери связи или неисправности датчика аппаратурой формируются текстовые сообщения для вывода на панель машиниста;

  • аппаратура позволяет осуществлять с панели оператора действия по изменению конфигурации. После входа под паролем в меню «Настройки» имеется возможность исключения датчиков из конфигурации и выполнения других настроек.

Структурная схема АКСПС

схема АКСПС.jpg

Возврат к списку

Система громкоговорящей связи и предупредительной сигнализации СГСиПС Система громкоговорящей связи и предупредительной сигнализации СГС и ПС (далее система) предназначена для осуществления громкоговорящей связи, предупредительной сигнализации и технологических блокировок, а также для реализации зависимостей, требуемых в системе управления устройствами, которыми оборудовано место установки системы (блокировка взрывобезопасных контакторных выключателей, контроль сети датчиков, реализация временных зависимостей и т.д.) в подземных горных выработках рудников, шахт и их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли. Дополнительно, посредством модема, пользователь в состоянии контролировать работу системы и связанного оборудования с поверхности, что существенно ускоряет и упрощает проведение диагностики и ремонтов.