Датчики температуры и вибрации VTS-3D-M
Скачать каталог продукции IGEA
Датчики температуры и вибрации VTS-3D-M предназначены для непрерывного мониторинга состояния промышленного оборудования и диагностики механических узлов горно-шахтных машин.
Контроль вибрации оборудования и температуры подшипников позволяет своевременно выявлять признаки износа механизмов, предотвращать аварийные ситуации и повышать надежность эксплуатации технологических установок.
Использование датчиков вибрации и температуры является одним из наиболее эффективных методов диагностики промышленного оборудования и позволяет организовать систему обслуживания оборудования по фактическому состоянию.
Датчики VTS-3D-M выполняют непрерывный контроль вибрации промышленного оборудования и регистрацию температурных параметров механических узлов.
Параметры вибрации оборудования
- уровень вибрации механических узлов;
- изменение динамических характеристик механизмов;
- появление вибрационных аномалий;
- признаки разбалансировки вращающихся элементов;
- диагностика износа подшипников.
Контроль температуры оборудования
- температура подшипниковых узлов;
- температура корпусов механизмов;
- перегрев элементов оборудования;
- отклонения температурных режимов эксплуатации.
Анализ параметров вибрации и температуры позволяет выявлять неисправности оборудования на ранней стадии и предотвращать развитие аварийных ситуаций.
Датчики VTS-3D-M применяются для диагностики и мониторинга состояния промышленного оборудования на предприятиях горнодобывающей отрасли.
Основные области применения:
- шахтные подъемные машины;
- вентиляторы главного проветривания;
- электродвигатели большой мощности;
- редукторы и механические передачи;
- конвейерные системы;
- насосные агрегаты;
- технологическое оборудование горнодобывающих предприятий.
Использование датчиков вибрации для электродвигателей и механических приводов позволяет значительно повысить надежность эксплуатации оборудования.
Интеграция датчиков вибрации в системы автоматизации
Датчики температуры и вибрации VTS-3D-M могут интегрироваться в существующие системы промышленной автоматизации предприятия.
Оборудование может использоваться в составе:
- систем мониторинга состояния оборудования;
- систем промышленной диагностики;
- систем управления технологическими процессами;
- диспетчерских комплексов предприятий;
- SCADA-систем промышленной автоматизации.
Передача данных осуществляется в режиме реального времени, что обеспечивает постоянный контроль состояния оборудования и возможность оперативного реагирования на изменения параметров.
Преимущества использования датчиков температуры и вибрации
- раннее выявление неисправностей оборудования;
- снижение риска аварийных остановок технологических установок;
- повышение надежности эксплуатации промышленного оборудования;
- снижение затрат на ремонт и обслуживание;
- внедрение систем предиктивной диагностики оборудования.
Мониторинг вибрации и температуры является ключевым элементом современных систем диагностики промышленного оборудования.
Инженерные решения IGEA для мониторинга оборудования
ООО «Институт горной электротехники и автоматизации» разрабатывает и внедряет решения по мониторингу состояния промышленного оборудования, включая системы контроля вибрации, диагностики механических узлов и автоматизированного анализа параметров работы оборудования.
Применение датчиков температуры и вибрации VTS-3D-M позволяет повысить безопасность эксплуатации оборудования, увеличить ресурс механических узлов и обеспечить стабильную работу технологических систем на предприятиях горнодобывающей промышленности.
Модификации
| – | общепромышленное |
| Ех | взрывозащищённое |
| Возможна передача данных по CANopen, LoRaWAN, Modbus TCP, ProfiBus | |
Основные технические данные
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Исполнение | 0Ex ia IIC T6 Ga X / PO Ex ia I Ma X |
| Напряжение питания, В | 9–36 (общепром.), 12–27 (Ex) |
| Источник питания | DC/DC, неизолирован, защита от импульсных помех |
| Потребляемая мощность, Вт | 0.25 |
| Тип чувствительного элемента | МЭМС |
| Количество осей | 3 |
| Диапазон ускорений, g | ±16 |
| Полоса частот, Гц | 5000 |
| СКЗ виброускорения | 10–3000 Гц |
| СКЗ виброскорости | 10–1000 Гц |
| СКЗ виброперемещения | 10–200 Гц |
| Диапазон измерений | |
| СКЗ виброускорения, м/с² | 0–110 |
| СКЗ виброскорости, мм/с | 0–218 |
| СКЗ виброперемещения, мкм | 0–433 |
| Погрешность | |
| СКЗ виброускорения | ±6% |
| СКЗ виброперемещения | ±10% |
| Доп. погрешность на 1°C | 0.02% |
| Интерфейс | RS485 |
| Скорость | 115200 бит/с |
| Гальваническая развязка | нет |
| Терминатор | нет |
| Защита | есть |
| Протокол | Modbus RTU |
| Время цикла, с | 1 |
| Количество датчиков температуры | 1 |
| Диапазон температуры, °C | −40…+80 |
| Габариты, мм | 30×22×30 |
| Крепление | винт, магнит |
| Кабель | экранированный, 5 жил |
| Длина | 2 м |
| Оконцовка | нет |
| Степень защиты | IP68 |
| Условия эксплуатации | −40…+80 °C |
| Материал корпуса | нерж. сталь |
| Масса, кг | 0.15 |
| Срок службы, лет | 10 |
| Наработка на отказ, ч | 93 000 |
Подключение датчика
| Цепь | Цвет | Описание |
|---|---|---|
| +V | коричневый | «+» питания |
| GND | серый | общий |
| RS485‑A | зелёный | линия А |
| RS485‑B | жёлтый | линия B |
| boot | белый | режим загрузчика |
| shield | – | экран |
Заводские настройки
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Адрес Modbus | 247 |
| Скорость | 57600 |
| Чётность | выкл. |
| Бит чётности | нет |
| Stop‑биты | 1 |
| Формат float | AB CD |
LED‑индикация
| Статус | Heartbeat | RX | TX | Описание | Действие |
|---|---|---|---|---|---|
| Запуск | красный → зелёный | – | – | Запуск ПО | Не требуется |
| Неисправность | не горит | – | – | Нет питания | Проверить подключение |
| Нормальный режим | зелёный быстро | мерцает | мерцает | Обмен Modbus | Не требуется |